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FJY系列刷镀——国际领先技术(部分)简介
    一、基本情况 早在20世纪60年代,西北工业大学就已经利用电刷镀原理(无槽电镀方法)制备出了“东方红”1号卫星中的关键部件——磁鼓。之后,我校通过不断地自主创新和广泛的国际合作,在电刷镀技术的创新性研究与应用方面达到国际先进水平,部分专有技术:如无氰镀金、无氰镀银、镜面光亮镀锡、中性光亮镀锡、自补偿电刷镀、全能铬面刷镀、快速超厚可切削刷镀、胶体复合刷镀技术等处于国际领先地位。现已拥有百余项具有自主知识产权、适用于不同应用领域的FJY系列电刷镀技术与工艺,广泛应用于国家重点工程项目(如航天飞行器、大型运载火箭、洲际远程导弹、超音速翼型风洞、移动式导弹发射车、超速爆破、高能物理、核电、风电、太阳能等)的研制与生产。在通用机械、钢铁冶金(炼钢、轧钢)、石油化工、电力电子、电厂锅炉、电机转子、纺织印染、印刷机械、生物制药等再制造工程领域中的应用也越来越广泛,50余项特色产品远销国外。 二、优势项目 1. 局部破损镀铬件(镀铬液压杆、镀铬烘缸、镀铬支柱、镀铬滚筒、镀铬模具、镀铬柱塞等)修旧如新技术,解决了当前镀铬件无法再次局部刷镀铬修复的国际难题。 2. “离子液体催化镍基合金冷焊快速修复技术”与常规冷焊修复技术(贴片、熔丝焊、激光熔覆等)相比,修复后的工件不仅无热影响问题(如:热应力、热变形、热裂纹、组织相变等),而且无孔隙、无边界缺陷,特别适合快速修复深孔、大面积的轴承座孔、以及超大型轴类零件的加工、或磨损超差。修复质量稳定、可靠,操作简单易行,维修成本低廉。 3. 具有镀层厚度设定,实时监测、显示,声、光报警等功能的新型刷镀电源(刷镀机),为实现紧密、可控刷镀提供了方便。 4. 具有环境友好、无毒、无害特性的无氰电刷镀银、常温无氰镀金技术,从根本上解决了当前贵金属镀液中含有氰化物等剧毒物质的国际难题,为安全生产提供了保证。该技术已在航空、航天、电力、电子、电解、生物工程、文物修复、工艺、美术、雕塑等领域广泛应用。 5. 具有自补偿特性的FJY系列电刷镀溶液,解决了当前刷镀技术普遍存在的镀液性能不稳定、大件施工操作不便等问题,并使刷镀成本降低10倍以上。 6. 设备维修领域专用的快速、超厚系列镀液(耐磨镍、超厚镍、高韧性镍及其合金镀液,中性、快速、超厚铜镀液等),镀层沉积速度提高5-10倍,并可以镀出厚度超过5毫米的可切削镀层。修复效率与热喷涂(焊)技术相当,镀层与基体的结合力超过热喷涂技术。 7. 高稳定型快速镜面镀锡、中性光亮镀锡技术(镀液存放5年以上不混浊,使用效果不变),解决了当前镀锡层易变色、镀锡液稳定性差的技术难题。该技术已广泛应用于高低压电器、铜、铝母排的表面导电性、防氧化处理。 8. 高铬合金、不锈钢、镍基合金钻具、工具接头螺纹的防粘扣表面改性(螺纹表面复合镀铜基合金)技术,大幅度提高了产品的可重复使用次数(15次以上),显著降低了钻采企业的生产成本。 …
 
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